ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಟನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಪರಿಚಯ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತಲುಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೇಪ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಬಹುದು, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತಬಹುದು, ವಿಭಜನೆಯಾಗಬಹುದು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೊದಲಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಬಲವಾದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ. ವಿಫಲವಾದ ಸೀಲ್ ಟೇಪ್, ಅಂಟು, ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸಲಕರಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಟ್ಟಿನಿಂದಲೂ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ವೈಫಲ್ಯದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಟನ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಟೇಪ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ.

ಟೇಪ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಮೊದಲ ಅನುಮಾನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅನ್ವಯದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ.

ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ನಾರುಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವು ಮತ್ತೊಂದು ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಅನ್ವಯಿಕ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತೇವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ತಣ್ಣಗಿರುವಾಗ.

ಪರಿಹಾರ: ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಒಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

2. ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು

ಅಂಚು ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫ್ಲ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರೀಪ್, ಕಳಪೆ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕ, ಅತಿಯಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಫ್ಲಾಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಖವು ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಟೇಪ್ ಅಂಚು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಟೇಪ್ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಶಾಖದ ಒಡ್ಡಿಕೆಯ ನಂತರ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಇನ್ನೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

3. ಮರುಬಳಕೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಮರುಬಳಕೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ವರ್ಜಿನ್-ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಡಿಲವಾದ ನಾರುಗಳು ಅಥವಾ ಧೂಳನ್ನು ಸಹ ಸಾಗಿಸಬಹುದು.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವೆ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ನಾರುಗಳು ಕುಳಿತರೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಂಧದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ನೀವು ಬಳಸುವ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಟನ್ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕಾರ್ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಒಂದು ಕಾರ್ಟನ್ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಪ್ ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.

4. ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಟೇಪ್ ಹಚ್ಚಿದಾಗ ಅಂಟಿಕೊಂಡಂತೆ ಕಾಣಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಚಳಿಗಾಲದ ಸಾಗಣೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಅನ್ವಯಿಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಟೇಪ್ ಬಂಧದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಆದರೆ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ಚೈನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

5. ಟೇಪ್ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಶಾಖವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆವಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತೇವಾಂಶವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಬಲ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಸಾಗಣೆ ಪಾತ್ರೆಯೊಳಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ತಕ್ಷಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ ಎತ್ತಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪರಿಹಾರ: ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಥವಾ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6. ಟೇಪ್ ಸೀಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹರಿದು ಹೋಗುತ್ತದೆ

ಟೇಪ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಬದಲು ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಿದು ಹೋದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಬಲ, ಟೇಪ್ ದಪ್ಪ, ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು.

ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆ ಹಾಕಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಬಾಗಿದರೆ, ಟೇಪ್ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರುವಂತೆ ಕೇಳಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಟೇಪ್ ಕರ್ಷಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಭಾರವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಬಲವಾದ ಟೇಪ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

7. ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಇನ್ನೂ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಟೇಪ್ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳು ಬೇರ್ಪಡುವಾಗ ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಮೂಲ ಕಾರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪಾದ ಫ್ಲಾಪ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ, ಕಳಪೆ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿರಬಹುದು.

ಅದೇ ರೀತಿ, ಟೇಪ್ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಎಳೆದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರಬಹುದು. ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವತಃ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಟೇಪ್ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕಾರ್ಟನ್ ಗ್ರೇಡ್, ಫ್ಲಾಪ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಫಿಲ್ ಲೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

8. ಕಳಪೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉತ್ತಮ ಟೇಪ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದು, ಸವೆದ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸೀಲ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾದ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡ, ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ಟೇಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ. ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ, ವಿತರಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟೇಪ್ ವಿವರಣೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಕೋಷ್ಟಕ

ಟೇಪ್ ತಕ್ಷಣ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ ಅಂಚುಗಳು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿದರೆ, ಶಾಖ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕ್ರೀಪ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನ್ ಫ್ಲಾಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಟೇಪ್ ಹರಿದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಬಲ, ದಪ್ಪ, ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವಾಗ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ತೆರೆದರೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಫ್ಲಾಪ್ ಓವರ್‌ಲ್ಯಾಪ್, ಫಿಲ್ ಲೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಶೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅನ್ವಯಿಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶೀತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆಯ ನಂತರವೇ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ವೈಫಲ್ಯವು ವಿರಳವಾಗಿ ಒಂದೇ ಅಂಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಟೇಪ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಪರಿಸರವು ಒಂದು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಮೊದಲು ಸೀಲ್ ಹೇಗೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರಣವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು. ನಿಜವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಖರೀದಿದಾರರು ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತು ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಬೆಂಬಲವೂ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.https://www.zhuorigroup.com/about-us/ಅರ್ಹ ಟೇಪ್ ತಯಾರಕರು ಫಿಲ್ಮ್, ಅಂಟು, ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ರೋಲ್ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.