lQDPJyFWi-9LaZbNAU_NB4Cw_ZVht_eilxIElBUgi0DpAA_1920_335

noticias

Optimización do rendemento e investigación de aplicacións da cola selante

Resumo

Este traballo realiza unha investigación sobre a optimización do rendemento e a aplicación deselantesExploráronse os factores clave que afectan o rendemento dos selantes mediante a análise da composición, as características e as áreas de aplicación do selante. A investigación céntrase na selección e optimización de adhesivos, substratos e aditivos, así como na mellora dos procesos de produción. Os resultados mostraron que a forza adhesiva, a resistencia á intemperie natural e a protección ambiental do selante optimizado melloraron significativamente. Este estudo proporciona unha base teórica e unha orientación práctica para a mellora do rendemento da cola de embalaxe e o desenvolvemento de novos produtos, o que é de gran importancia para promover o desenvolvemento da industria do embalaxe.

* * Palabras clave * * Cinta de selado; Forza de unión; Resistencia á intemperie natural; Desempeño ambiental; Proceso de produción; Optimización do rendemento

Introdución

Como material indispensable na industria moderna do envasado, o rendemento da cola de envasado afecta directamente á calidade do envase e á seguridade do transporte. Co rápido desenvolvemento do comercio electrónico e os requisitos ambientais cada vez máis estritos, propuxéronse requisitos máis esixentes para o rendemento da cola de envasado. O obxectivo deste estudo é mellorar o rendemento integral dos selantes optimizando a composición e o proceso de produción dos mesmos para satisfacer a demanda do mercado.

Nos últimos anos, académicos nacionais e estranxeiros levaron a cabo unha extensa investigación sobre a cola de embalaxe. Smith et al. estudaron os efectos de diferentes adhesivos no rendemento dos selantes, mentres que o equipo de Zhang centrouse no desenvolvemento de selantes respectuosos co medio ambiente. Non obstante, a investigación sobre a optimización integral do rendemento dos selantes aínda é insuficiente. Este artigo comezará coa selección de materiais, a optimización da formulación e a mellora do proceso de produción, e explorará sistematicamente as formas de mellorar o rendemento da cola de embalaxe.

I. Composición e características decola de embalaxe

O selante consta principalmente de tres partes: adhesivo, substrato e aditivo. Os adhesivos son os ingredientes principais que determinan as propiedades dos selantes e atópanse habitualmente en acrílico, goma e silicona. O substrato adoita ser unha película ou papel de polipropileno, e o seu grosor e tratamento superficial afectarán as propiedades mecánicas da cinta. Os aditivos inclúen plastificantes, recheos e antioxidantes para mellorar as propiedades específicas da cinta.

As propiedades do selante inclúen principalmente a adhesión, a adhesión inicial, a adhesión de fixación, a resistencia á intemperie natural e a protección ambiental. A forza de unión determina a forza de unión entre a cinta e o adhesivo e é un indicador importante do rendemento do selante. A viscosidade inicial afecta á capacidade de adhesión inicial da cinta, mentres que a viscosidade da cinta reflicte a súa estabilidade a longo prazo. A resistencia á intemperie natural inclúe resistencia a altas temperaturas, baixas temperaturas e humidade. A protección ambiental céntrase nas propiedades degradables e non tóxicas da cinta adhesiva, que cumpre cos requisitos de desenvolvemento sostible dos materiais de embalaxe modernos.

II. Áreas de aplicación dos selantes

Optimización do rendemento e investigación de aplicacións da cola selante (2)

Os selantes úsanse amplamente en envases en diversas industrias. Na loxística, os selantes de alta resistencia utilízanse para fixar caixas de cartón resistentes e garantir a seguridade das mercadorías no transporte a longa distancia. Os envases para o comercio electrónico requiren que os selantes teñan unha boa viscosidade inicial e manteñan a adhesión para soportar a clasificación e manipulación frecuentes. No campo do envasado de alimentos, é necesario usar selantes respectuosos co medio ambiente para garantir a seguridade e a hixiene dos alimentos.

En contornas especiais, a aplicación de selantes é máis complexa. Por exemplo, na loxística da cadea de frío, a cola de embalaxe debe ter unha excelente resistencia á temperatura; en contornas de almacenamento a altas temperaturas e humidade, a cinta debe ter unha boa resistencia térmica. Ademais, algunhas industrias especiais, como a electrónica e o envasado farmacéutico, impoñen requisitos máis elevados á protección electrostática e ás propiedades antibacterianas dos selantes. Estas diversas necesidades de aplicación impulsan a innovación e o desenvolvemento continuos da tecnoloxía de selantes.

III. Investigación sobre a optimización do rendemento dos selantes

Co fin de mellorar o rendemento integral dos selantes, este estudo analiza tres aspectos da selección de materiais, a optimización da formulación e o proceso de produción. Na selección de adhesivos, comparáronse as propiedades de tres materiais: acrílico, goma e silicona, e o acrílico presentou unha vantaxe nas propiedades integrais. O rendemento do adhesivo acrílico optimizouse aínda máis axustando a proporción de monómeros e o peso molecular.

A optimización dos substratos céntrase principalmente no grosor e no tratamento superficial. O experimento demostra que a película de polipropileno biaxialmente orientada de 38 μm de grosor consegue o mellor equilibrio entre resistencia e custo. O tratamento do eléctrodo superficial mellora significativamente a enerxía superficial do substrato e potencia a forza de unión co adhesivo. Empregáronse plastificantes naturais en lugar dos materiais tradicionais derivados do petróleo e engadiuse nano-SiO2 para mellorar a resistencia ao quecemento.

As melloras no proceso de produción inclúen a optimización do método de revestimento e o control das condicións de curado. Mediante a tecnoloxía de revestimento por microgravado, conséguese un revestimento uniforme do adhesivo e o grosor contrólase a 20 ± 2 μm. Os estudos da temperatura e o tempo de curado demostraron que o curado a 80 °C durante 3 minutos produce o mellor rendemento. Como resultado destas optimizacións, a forza adhesiva do selante aumentou nun 30 %, a resistencia á intemperie natural mellorou significativamente e a emisión de COV reduciuse nun 50 %.

IV. CONCLUSIÓNS

Este estudo mellorou significativamente o seu rendemento integral ao optimizar sistematicamente a composición e o proceso de produción do selante. O selante optimizado alcanzou o nivel líder da industria en termos de adhesión, resistencia á intemperie natural e protección ambiental. Os resultados da investigación proporcionan unha base teórica e unha orientación práctica para a mellora do rendemento dos selantes e o desenvolvemento de novos produtos, e son de gran importancia para promover o progreso tecnolóxico e o desenvolvemento sostible da industria do envasado. As investigacións futuras poden explorar máis a fondo novos materiais respectuosos co medio ambiente e procesos de produción intelixentes para cumprir cos requisitos de protección ambiental cada vez máis estritos e as necesidades de envasado personalizado.


Data de publicación: 18 de febreiro de 2025