ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າການນຳໃຊ້ກາວປະທັບຕາ

ນໍ້າຢາປະທັບຕາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫຸ້ມຫໍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນດ້ານການຂົນສົ່ງ, ນໍ້າຢາປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາກ່ອງທີ່ທົນທານ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າໃນການຂົນສົ່ງທາງໄກ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທາງອີຄອມເມີຊຮຽກຮ້ອງໃຫ້ນໍ້າຢາປະທັບຕາມີຄວາມໜືດເບື້ອງຕົ້ນທີ່ດີ ແລະ ຍຶດຕິດໄດ້ດີເພື່ອຮັບມືກັບການຈັດຮຽງ ແລະ ການຈັດການເລື້ອຍໆ. ໃນຂົງເຂດການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນໍ້າຢາປະທັບຕາທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມຂອງອາຫານ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ, ການນຳໃຊ້ສານປະທັບຕາແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ, ກາວບັນຈຸຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ; ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ເທບຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸດສາຫະກຳພິເສດບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງກວ່າກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣຍຂອງສານປະທັບຕາ. ຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີນະວັດຕະກຳ ແລະ ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີສານປະທັບຕາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

III. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາ

ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງສານປະທັບຕາ, ການສຶກສານີ້ພິຈາລະນາສາມດ້ານຂອງການເລືອກວັດສະດຸ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສູດ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດ. ໃນການເລືອກກາວ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸສາມຢ່າງຄື: ອາຄິລິກ, ຢາງ ແລະ ຊິລິໂຄນ, ໄດ້ຖືກປຽບທຽບ, ແລະ ອາຄິລິກມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນຄຸນສົມບັດທີ່ຄົບຖ້ວນ. ປະສິດທິພາບຂອງກາວອາຄິລິກໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກໂດຍການປັບສັດສ່ວນຂອງໂມໂນເມີ ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມໜາ ແລະ ການປະຕິບັດໜ້າດິນ. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຟິມໂພລີໂພລີລີນທີ່ມີຄວາມໜາ 38μm ທີ່ມີທິດທາງສອງແກນບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະຕິບັດດ້ວຍເອເລັກໂຕຣດໜ້າດິນຊ່ວຍປັບປຸງພະລັງງານໜ້າດິນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເພີ່ມແຮງຍຶດຕິດກັບກາວ. ສານເພີ່ມຄວາມພລາສຕິກທຳມະຊາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແທນວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳມັນດິບແບບດັ້ງເດີມ, ແລະ nano-SiO2 ໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

ການປັບປຸງໃນຂະບວນການຜະລິດລວມມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວິທີການເຄືອບ ແລະ ການຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການແຂງຕົວ. ໂດຍການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບແບບຈຸນລະພາກ, ການເຄືອບກາວທີ່ເປັນເອກະພາບໄດ້ຖືກຮັບຮູ້, ແລະຄວາມໜາຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 20 ± 2 μm. ການສຶກສາກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາຂອງການແຂງຕົວໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການແຂງຕົວທີ່ 80 ° C ເປັນເວລາ 3 ນາທີໃຫ້ຜົນດີທີ່ສຸດ. ດ້ວຍຜົນຂອງການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມແຂງແຮງຂອງກາວຂອງປະທັບຕາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 30%, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງຕາມທຳມະຊາດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ການປ່ອຍ VOC ໄດ້ຫຼຸດລົງ 50%.

IV. ສະຫຼຸບ

ການສຶກສານີ້ໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບສ່ວນປະກອບ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂອງສານປະທັບຕາຢ່າງເປັນລະບົບ. ສານປະທັບຕາທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ບັນລຸລະດັບຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນດ້ານການຍຶດຕິດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງດິນຟ້າອາກາດທໍາມະຊາດ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜົນການຄົ້ນຄວ້າໃຫ້ພື້ນຖານທາງທິດສະດີ ແລະ ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສານປະທັບຕາ ແລະ ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ແລະ ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການສົ່ງເສີມຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອະນາຄົດສາມາດຄົ້ນຫາວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃໝ່ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນບຸກຄົນ.