پېچەتلەش يېلىمىنىڭ ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە قوللىنىش تەتقىقاتى

سىرلاش دورىلىرى ھەر خىل كەسىپلەردە ئورالمىلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ. لوجىستىكا ساھەسىدە، يۇقىرى كۈچلۈك سىرلاش دورىلىرى ئېغىر يۈك ساندۇقىنى چىڭىتىش ۋە ئۇزۇن مۇساپىلىك توشۇشتا ماللارنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئېلېكترونلۇق سودا ئورالمىسى سىرلاش دورىلىرىنىڭ دەسلەپكى يېپىشقاقلىقى ياخشى بولۇشى ۋە دائىم تۈرگە ئايرىش ۋە بىر تەرەپ قىلىشقا ماسلىشىش ئۈچۈن يېپىشقاقلىقىنى ساقلىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. يېمەكلىك ئورالمىسى ساھەسىدە، يېمەكلىك بىخەتەرلىكى ۋە تازىلىقىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن مۇھىت ئاسرايدىغان سىرلاش دورىلىرىنى ئىشلىتىش زۆرۈر.

ئالاھىدە مۇھىتلاردا، سىرلاش دورىسىنى ئىشلىتىش تېخىمۇ قىيىن. مەسىلەن، سوغۇق زەنجىرسىمان ئەشيا ئوبوروتىدا، ئورالما يېلىمىنىڭ تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇشى كېرەك؛ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك ساقلاش مۇھىتىدا، لېنتىنىڭ ياخشى ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئېلېكترون ۋە دورىگەرلىك ئورالمىسى قاتارلىق بەزى ئالاھىدە كەسىپلەر سىرلاش دورىسىنىڭ ئېلېكتروستاتىك قوغداش ۋە باكتېرىيەگە قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ. بۇ خىل كۆپ خىل قوللىنىش ئېھتىياجلىرى سىرلاش تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز يېڭىلىق يارىتىشى ۋە تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.

III. سىرلاش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇش تەتقىقاتى.

بۇ تەتقىقاتتا، سىرلاش دورىلىرىنىڭ ئومۇميۈزلۈك ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، ماتېرىيال تاللاش، فورمۇلا ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قاتارلىق ئۈچ جەھەت كۆزدىن كەچۈرۈلدى. يېلىم تاللاش جەريانىدا، ئاكرىل، رېزىنكا ۋە سىلىكون قاتارلىق ئۈچ ماتېرىيالنىڭ خۇسۇسىيىتى سېلىشتۇرۇلدى، ئاكرىل ئومۇميۈزلۈك خۇسۇسىيەت جەھەتتە ئەۋزەللىككە ئىگە بولدى. ئاكرىل يېلىمنىڭ ئىقتىدارى مونومېر نىسبىتى ۋە مولېكۇلا ئېغىرلىقىنى تەڭشەش ئارقىلىق تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇلدى.

ئاساسىي ماتېرىياللارنى ئەلالاشتۇرۇش ئاساسلىقى قېلىنلىق ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشقا مەركەزلەشكەن. تەجرىبىدە كۆرسىتىلىشىچە، 38μm قېلىنلىقتىكى قوش ئوقلۇق يۆنىلىشلىك پولىپروپىلېن پەردىسى كۈچ بىلەن تەننەرخ ئوتتۇرىسىدىكى ئەڭ ياخشى تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشىدۇ. يۈزەكى ئېلېكترود بىر تەرەپ قىلىش ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ يۈزەكى ئېنېرگىيەسىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ ۋە يېلىم بىلەن باغلىنىش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ. ئەنئەنىۋى نېفىت ئاساسلىق ماتېرىياللارنىڭ ئورنىغا تەبىئىي پلاستىكلاشتۇرغۇچىلار ئىشلىتىلگەن، ھەمدە قىزىتىشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن نانو-SiO2 قوشۇلغان.

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ياخشىلىنىشلار قاپلاش ئۇسۇلىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە قېتىش شارائىتىنى كونترول قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مىكرو-گراۋيۇر قاپلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق، يېلىمنىڭ بىردەك قاپلىنىشى ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ، قېلىنلىقى 20 ± 2 مىكرومېتىردا كونترول قىلىنىدۇ. قېتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى تەتقىق قىلىش نەتىجىسىدە، 80 سېلسىيە گرادۇستا 3 مىنۇت قېتىش ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى. بۇ ئەلالاشتۇرۇشلارنىڭ نەتىجىسىدە، چاپلاش ماتېرىيالىنىڭ يېلىملىق كۈچى %30 ئاشتى، تەبىئىي ھاۋارايىغا قارشى تۇرۇش كۈچى كۆرۈنەرلىك ئاشتى ۋە VOC قويۇپ بېرىش مىقدارى %50 تۆۋەنلىدى.

IV. خۇلاسە

بۇ تەتقىقات سىرلاش ماتېرىيالىنىڭ تەركىبى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى سىستېمىلىق ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ئۇنىڭ ئومۇميۈزلۈك ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىدى. ئەلالاشتۇرۇلغان سىرلاش ماتېرىيالى يېپىشقاقلىق، تەبىئىي ھاۋارايىغا چىداملىقلىق ۋە مۇھىت ئاسراش جەھەتتە كەسىپتە ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان سەۋىيىگە يەتتى. تەتقىقات نەتىجىلىرى سىرلاش ماتېرىيالىنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ۋە يېڭى مەھسۇلاتلارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ئۈچۈن نەزەرىيەۋى ئاساس ۋە ئەمەلىي يېتەكچىلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ، شۇنداقلا ئورالما سانائىتىنىڭ تېخنىكىلىق تەرەققىياتى ۋە ئىمكانقەدەر مۇقىم تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرۈشتە مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە. كەلگۈسىدىكى تەتقىقاتلار تېخىمۇ قاتتىق مۇھىت ئاسراش تەلىپى ۋە شەخسىي ئورالما ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن يېڭى مۇھىت ئاسرايدىغان ماتېرىياللار ۋە ئەقلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنى تېخىمۇ چوڭقۇر تەتقىق قىلالايدۇ.