சீலிங் பசையின் செயல்திறன் உகப்பாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு ஆராய்ச்சி

பல்வேறு தொழில்களில் பேக்கேஜிங்கில் சீலண்டுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தளவாடங்களில், அதிக வலிமை கொண்ட சீலண்டுகள் கனரக அட்டைப்பெட்டிகளைப் பாதுகாக்கவும், நீண்ட தூர போக்குவரத்தில் பொருட்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின் வணிக பேக்கேஜிங்கிற்கு சீலண்டுகள் நல்ல ஆரம்ப பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் அடிக்கடி வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் கையாளுதலைச் சமாளிக்க ஒட்டுதலை வைத்திருக்க வேண்டும். உணவு பேக்கேஜிங் துறையில், உணவு பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தை உறுதி செய்ய சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

சிறப்பு சூழல்களில், சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சவாலானது. எடுத்துக்காட்டாக, குளிர் சங்கிலி தளவாடங்களில், பேக்கிங் பசை சிறந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத சேமிப்பு சூழல்களில், டேப் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, மின்னணுவியல் மற்றும் மருந்து பேக்கேஜிங் போன்ற சில சிறப்புத் தொழில்கள் சீலண்டுகளின் மின்னியல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு பண்புகளில் அதிக தேவைகளை வைக்கின்றன. இந்த மாறுபட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் சீலண்டு தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்பு மற்றும் வளர்ச்சியை உந்துகின்றன.

III. சீலண்ட் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது குறித்த ஆராய்ச்சி.

சீலண்டுகளின் விரிவான செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, இந்த ஆய்வு பொருள் தேர்வு, உருவாக்கம் மேம்படுத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகிய மூன்று அம்சங்களைப் பார்க்கிறது. பசைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், அக்ரிலிக், ரப்பர் மற்றும் சிலிகான் ஆகிய மூன்று பொருட்களின் பண்புகள் ஒப்பிடப்பட்டன, மேலும் விரிவான பண்புகளில் அக்ரிலிக் ஒரு நன்மையைக் கொண்டிருந்தது. மோனோமர் விகிதம் மற்றும் மூலக்கூறு எடையை சரிசெய்வதன் மூலம் அக்ரிலிக் பசையின் செயல்திறன் மேலும் மேம்படுத்தப்பட்டது.

அடி மூலக்கூறுகளின் உகப்பாக்கம் முக்கியமாக தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் கவனம் செலுத்துகிறது. 38μm தடிமனான பைஆக்ஸியல் சார்ந்த பாலிப்ரொப்பிலீன் படலம் வலிமைக்கும் செலவுக்கும் இடையில் சிறந்த சமநிலையை அடைகிறது என்பதை சோதனை காட்டுகிறது. மேற்பரப்பு மின்முனை சிகிச்சையானது அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு ஆற்றலை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பிசினுடன் பிணைப்பு சக்தியை மேம்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய பெட்ரோலிய அடிப்படையிலான பொருட்களுக்கு பதிலாக இயற்கை பிளாஸ்டிசைசர்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன, மேலும் வெப்பமாக்கலுக்கான எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நானோ-SiO2 சேர்க்கப்பட்டது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மேம்பாடுகளில் பூச்சு முறையின் உகப்பாக்கம் மற்றும் குணப்படுத்தும் நிலைமைகளின் கட்டுப்பாடு ஆகியவை அடங்கும். மைக்ரோ-கிராவூர் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பிசின் சீரான பூச்சு உணரப்படுகிறது, மேலும் தடிமன் 20 ± 2 μm இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பநிலை மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரம் பற்றிய ஆய்வுகள் 80 ° C இல் 3 நிமிடங்களுக்கு குணப்படுத்துவது சிறந்த செயல்திறனை அளிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. இந்த மேம்படுத்தல்களின் விளைவாக, சீலண்டின் பிசின் வலிமை 30% அதிகரித்தது, இயற்கை வானிலைக்கு எதிர்ப்பு கணிசமாக அதிகரித்தது, மேலும் VOC உமிழ்வு 50% குறைக்கப்பட்டது.

IV. முடிவுகள்

இந்த ஆய்வு சீலண்டின் கலவை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை முறையாக மேம்படுத்துவதன் மூலம் அதன் விரிவான செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தியுள்ளது. ஒட்டுதல், இயற்கை வானிலைக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உகந்த சீலண்ட் தொழில்துறையில் முன்னணி நிலையை எட்டியுள்ளது. இந்த ஆராய்ச்சி முடிவுகள் சீலண்டுகளின் செயல்திறன் மேம்பாடு மற்றும் புதிய தயாரிப்புகளின் மேம்பாட்டிற்கான தத்துவார்த்த அடித்தளத்தையும் நடைமுறை வழிகாட்டுதலையும் வழங்குகின்றன, மேலும் பேக்கேஜிங் துறையின் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. எதிர்கால ஆராய்ச்சி, அதிகரித்து வரும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய புதிய சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருட்கள் மற்றும் அறிவார்ந்த உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேலும் ஆராய முடியும்.