lQDPJyFWi-9LaZbNAU_NB4Cw_ZVht_eilxIElBUgi0DpAA_1920_335

zprávy

Optimalizace výkonu a aplikační výzkum těsnicího lepidla

Shrnutí

Tato práce se zabývá výzkumem optimalizace výkonu a aplikacetmelyKlíčové faktory ovlivňující výkonnost tmelů byly zkoumány analýzou složení, vlastností a oblastí použití tmelu. Výzkum se zaměřuje na výběr a optimalizaci lepidel, substrátů a přísad, jakož i na zlepšení výrobních procesů. Výsledky ukázaly, že se výrazně zlepšila adhezní pevnost, odolnost vůči přirozenému povětrnostním vlivům a ochrana životního prostředí optimalizovaného tmelu. Tato studie poskytuje teoretický základ a praktické vodítko pro zlepšení výkonnosti balicích lepidel a vývoj nových produktů, což má velký význam pro podporu rozvoje obalového průmyslu.

* * Klíčová slova * * Těsnicí páska; Pevnost spoje; Odolnost vůči přirozenému povětrnostním vlivům; Environmentální výkon; Výrobní proces; Optimalizace výkonu

Zavedení

Jako nepostradatelný materiál v moderním obalovém průmyslu má lepidlo na balení přímý vliv na kvalitu balení a bezpečnost přepravy. S rychlým rozvojem elektronického obchodování a stále přísnějšími environmentálními požadavky byly kladeny vyšší požadavky na vlastnosti lepidla na balení. Účelem této studie je zlepšit komplexní vlastnosti tmelů optimalizací složení a výrobního procesu tmelů tak, aby vyhovovaly poptávce na trhu.

V posledních letech provedli vědci v tuzemsku i v zahraničí rozsáhlý výzkum v oblasti lepidel na těsnicí hmoty. Smith a kol. studovali vliv různých lepidel na výkon tmelů, zatímco Zhangův tým se zaměřil na vývoj ekologicky šetrných tmelů. Výzkum komplexní optimalizace výkonu tmelů je však stále nedostatečný. Tento článek začne výběrem materiálů, optimalizací receptur a zlepšením výrobního procesu a systematicky prozkoumá způsoby, jak zlepšit výkon tmelů.

I. Složení a vlastnostilepidlo na balení

Těsnicí hmota se skládá hlavně ze tří částí: lepidla, substrátu a přísady. Lepidla jsou základními složkami, které určují vlastnosti tmelů, a běžně se vyskytují v akrylu, pryži a silikonu. Substrátem je obvykle polypropylenová fólie nebo papír a jeho tloušťka a povrchová úprava ovlivňují mechanické vlastnosti pásky. Mezi přísady patří změkčovadla, plniva a antioxidanty pro zlepšení specifických vlastností pásky.

Mezi vlastnosti tmelu patří zejména přilnavost, počáteční přilnavost, udržení přilnavosti, odolnost vůči přirozenému povětrnostním vlivům a ochrana životního prostředí. Pevnost spoje určuje vazebnou sílu mezi páskou a lepidlem a je důležitým ukazatelem vlastností tmelu. Počáteční viskozita ovlivňuje počáteční adhezní schopnost pásky, zatímco viskozita pásky odráží její dlouhodobou stabilitu. Odolnost vůči přirozenému povětrnostním vlivům zahrnuje odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost vůči nízkým teplotám a odolnost vůči vlhkosti. Ochrana životního prostředí se zaměřuje na biologicky odbouratelné a netoxické vlastnosti lepicí pásky, které splňují požadavky udržitelného rozvoje moderních obalových materiálů.

II. Oblasti použití tmelů

Optimalizace výkonu a aplikační výzkum těsnicího lepidla (2)

Těsnicí materiály se široce používají v balení v různých průmyslových odvětvích. V logistice se vysoce pevné tmely používají k zajištění těžkých kartonů a k zajištění bezpečnosti zboží při přepravě na dlouhé vzdálenosti. Balení v elektronickém obchodě vyžaduje, aby tmely měly dobrou počáteční viskozitu a přilnavost, aby zvládly časté třídění a manipulaci. V oblasti balení potravin je nutné používat ekologické tmely, aby byla zajištěna bezpečnost a hygiena potravin.

Ve speciálních prostředích je aplikace tmelů náročnější. Například v logistice chladírenského řetězce musí mít lepidlo na balení vynikající teplotní odolnost; v prostředí s vysokou teplotou a vlhkostí musí mít páska dobrou tepelnou odolnost. Kromě toho některá speciální odvětví, jako je elektronika a farmaceutické balení, kladou vyšší požadavky na elektrostatickou ochranu a antibakteriální vlastnosti tmelů. Tyto rozmanité požadavky na aplikace vedou k neustálým inovacím a vývoji technologie tmelů.

III. Výzkum optimalizace výkonu tmelu

Za účelem zlepšení komplexního výkonu tmelů se tato studie zabývá třemi aspekty: výběrem materiálu, optimalizací složení a výrobním procesem. Při výběru lepidel byly porovnány vlastnosti tří materiálů: akrylu, pryže a silikonu, přičemž akryl měl výhodu v komplexních vlastnostech. Výkon akrylového lepidla byl dále optimalizován úpravou poměru monomerů a molekulové hmotnosti.

Optimalizace substrátů se zaměřuje především na tloušťku a povrchovou úpravu. Experiment ukazuje, že 38μm silná biaxiálně orientovaná polypropylenová fólie dosahuje nejlepší rovnováhy mezi pevností a cenou. Úprava povrchové elektrody výrazně zlepšuje povrchovou energii substrátu a zvyšuje spojovací sílu s lepidlem. Místo tradičních materiálů na bázi ropy byly použity přírodní změkčovadla a pro zlepšení odolnosti vůči zahřívání byl přidán nano-SiO2.

Mezi vylepšení výrobního procesu patří optimalizace metody nanášení povlaku a řízení podmínek vytvrzování. Pomocí technologie mikrohlubotisku se dosahuje rovnoměrného nanášení lepidla a tloušťka vrstvy je kontrolována na 20 ± 2 μm. Studie teploty a doby vytvrzování ukázaly, že nejlepších výsledků dosahuje vytvrzování při 80 °C po dobu 3 minut. V důsledku těchto optimalizací se adhezní pevnost tmelu zvýšila o 30 %, výrazně se zlepšila odolnost vůči přirozenému povětrnostním vlivům a emise VOC se snížily o 50 %.

IV. ZÁVĚRY

Tato studie významně zlepšila svou komplexní výkonnost systematickou optimalizací složení a výrobního procesu tmelu. Optimalizovaný tmel dosáhl špičkové úrovně v oboru, pokud jde o adhezi, odolnost vůči přirozenému povětrnostním vlivům a ochranu životního prostředí. Výsledky výzkumu poskytují teoretický základ a praktické vodítko pro zlepšení výkonu tmelů a vývoj nových produktů a mají velký význam pro podporu technologického pokroku a udržitelného rozvoje obalového průmyslu. Budoucí výzkum může dále prozkoumat nové ekologické materiály a inteligentní výrobní procesy, které by splňovaly stále přísnější požadavky na ochranu životního prostředí a potřeby personalizovaných obalů.


Čas zveřejnění: 18. února 2025