▸ 1. ஸ்ட்ராப்பிங் பேண்டுகளைப் புரிந்துகொள்வது: முக்கிய கருத்துக்கள் மற்றும் சந்தை கண்ணோட்டம்
ஸ்ட்ராப்பிங் பேண்டுகள் என்பது முதன்மையாக தளவாடங்கள் மற்றும் தொழில்துறை துறைகளில் தொகுப்புகளை கட்டுதல், அலகுப்படுத்துதல் மற்றும் வலுப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பதற்றத்தைத் தாங்கும் பொருட்களாகும். அவை வெளியேற்றம் மற்றும் ஒற்றை அச்சு நீட்சி மூலம் செயலாக்கப்பட்ட பாலிமர் பொருட்களை (PP, PET அல்லது நைலான்) கொண்டிருக்கின்றன. உலகளாவிய பட்டைகள் கட்டுதல்2025 ஆம் ஆண்டில் சந்தை $4.6 பில்லியனை எட்டியது, மின் வணிக வளர்ச்சி மற்றும் தொழில்துறை பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன் தேவைகள் இதற்கு உந்துதலாக அமைந்தன. முக்கிய பண்புகளில் இழுவிசை வலிமை (≥2000 N/cm²), இடைவெளியில் நீட்சி (≤25%) மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். ஆசிய-பசிபிக் உற்பத்தியில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் நிலையில் (60% பங்கு) அதிக வலிமை கொண்ட இலகுரக பொருட்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய தீர்வுகளை நோக்கி இந்தத் தொழில் நகர்கிறது..
▸ 2. ஸ்ட்ராப்பிங் பேண்டுகளின் வகைகள்: பொருட்கள் மற்றும் பண்புகள் ஒப்பீடு
2.1 प्रकालिका 2.பிபி ஸ்ட்ராப்பிங் பட்டைகள்
பாலிப்ரொப்பிலீன்பட்டைகள் கட்டுதல்செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. 50 கிலோ முதல் 500 கிலோ வரை எடையுள்ள லேசானது முதல் நடுத்தர பயன்பாடுகளுக்கு இவை பொருத்தமானவை. அவற்றின் நெகிழ்ச்சி (15-25% நீட்சி) போக்குவரத்தின் போது செதில்களாக இருக்கும் பொதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
2.2 PET ஸ்ட்ராப்பிங் பட்டைகள்
செல்லப்பிராணிபட்டைகள் கட்டுதல்(பாலியஸ்டர் ஸ்ட்ராப்பிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) அதிக இழுவிசை வலிமை (1500N/cm² வரை) மற்றும் குறைந்த நீட்சி (≤5%) ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. எஃகு ஸ்ட்ராப்பிங்கிற்கு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மாற்றாக உலோகம், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் கனரக உபகரணத் தொழில்களில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2.3 நைலான் ஸ்ட்ராப்பிங் பட்டைகள்
நைலான் பட்டைகள் விதிவிலக்கான தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் மீட்பு திறனைக் கொண்டுள்ளன. அவை -40°C முதல் 80°C வரையிலான வெப்பநிலையில் செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன, இதனால் அவை அதிவேக தானியங்கி உபகரணங்கள் மற்றும் தீவிர சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன..
▸ ▸ कालिका▸3. முக்கிய பயன்பாடுகள்: வெவ்வேறு ஸ்ட்ராப்பிங் பேண்டுகளை எங்கே, எப்படி பயன்படுத்துவது
3.1 தளவாடங்கள் மற்றும் கிடங்கு
பட்டைகள் கட்டுதல்போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது அலகு சுமை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல். மின் வணிகம் மற்றும் விநியோக மையங்களில் அட்டைப்பெட்டி மூடல் மற்றும் தட்டு நிலைப்படுத்தலுக்கு PP பட்டைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது சுமை மாற்றத்தை 70% குறைக்கிறது.
3.2 தொழில்துறை உற்பத்தி
PET மற்றும் நைலான் பட்டைகள் உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் (எஃகு சுருள்கள், ஜவுளிகள்) மற்றும் கனமான கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன. அவற்றின் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் குறைந்த நீட்சி 2000 கிலோ வரை டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் சிதைவைத் தடுக்கிறது.
3.3 சிறப்பு பயன்பாடுகள்
வெளிப்புற சேமிப்பிற்கான UV-எதிர்ப்பு பட்டைகள், மின்னணு கூறுகளுக்கான ஆன்டி-ஸ்டேடிக் பட்டைகள் மற்றும் பிராண்ட் மேம்பாட்டிற்கான அச்சிடப்பட்ட பட்டைகள் ஆகியவை சிறப்புத் தேவைகளுடன் முக்கிய சந்தைகளுக்கு சேவை செய்கின்றன.
▸ 4. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்: இசைக்குழு அளவுருக்களைப் படித்தல் மற்றும் புரிந்துகொள்வது
·அகலம் மற்றும் தடிமன்: உடைக்கும் வலிமையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொதுவான அகலங்கள்: 9மிமீ, 12மிமீ, 15மிமீ; தடிமன்: 0.5மிமீ-1.2மிமீ
·இழுவிசை வலிமை: N/cm² அல்லது kg/cm² இல் அளவிடப்படுகிறது, இது அதிகபட்ச சுமை தாங்கும் திறனைக் குறிக்கிறது.
· நீட்டிப்பு: குறைந்த நீட்சி (<5%) சிறந்த சுமை தக்கவைப்பை வழங்குகிறது ஆனால் குறைவான தாக்க உறிஞ்சுதலை வழங்குகிறது.
·உராய்வு குணகம்: தானியங்கி உபகரணங்களில் பேண்ட்-டு-பேண்ட் தொடர்பை பாதிக்கிறது.
▸ 5. தேர்வு வழிகாட்டி: உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற சரியான இசைக்குழுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது
1.சுமை எடை:
·<500 கிலோ: PP பட்டைகள் ($0.10-$0.15/மீ)
·500-1000 கிலோ: PET பட்டைகள் ($0.15-$0.25/மீ)
·1000 கிலோ: நைலான் அல்லது எஃகு-வலுவூட்டப்பட்ட பட்டைகள் ($0.25-$0.40/மீ)
2.சுற்றுச்சூழல்:
·வெளிப்புற/UV வெளிப்பாடு: UV-எதிர்ப்பு PET
·ஈரப்பதம்/ஈரப்பதம்: உறிஞ்சாத PP அல்லது PET
·தீவிர வெப்பநிலை: நைலான் அல்லது சிறப்பு கலவைகள்
3.உபகரணங்கள் இணக்கத்தன்மை:
·கையேடு கருவிகள்: நெகிழ்வான PP பட்டைகள்
·அரை தானியங்கி இயந்திரங்கள்: நிலையான PET பட்டைகள்
·அதிவேக ஆட்டோமேஷன்கள்: துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட நைலான் பட்டைகள்.
▸ ▸ कालिका▸6. பயன்பாட்டு நுட்பங்கள்: தொழில்முறை பட்டா முறைகள் மற்றும் உபகரணங்கள்
கையேடு பட்டை கட்டுதல்:
·மூட்டுகளைப் பாதுகாக்க டென்ஷனர்கள் மற்றும் சீலர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
·பொருத்தமான இழுவிசையைப் பயன்படுத்துங்கள் (அதிகமாக இறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும்)
·அதிகபட்ச வலிமைக்கு சீல்களை சரியாக நிலைநிறுத்துங்கள்.
தானியங்கி பட்டை கட்டுதல்:
·சுமை பண்புகளின் அடிப்படையில் பதற்றம் மற்றும் சுருக்க அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.
·வழக்கமான பராமரிப்பு நெரிசல்கள் மற்றும் தவறான ஊட்டங்களைத் தடுக்கிறது.
·ஒருங்கிணைந்த சென்சார்கள் நிலையான பயன்பாட்டு சக்தியை உறுதி செய்கின்றன..
▸ ▸ कालिका▸7. சரிசெய்தல்: பொதுவான ஸ்ட்ராப்பிங் சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
·உடைப்பு: அதிகப்படியான பதற்றம் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளால் ஏற்படுகிறது. தீர்வு: விளிம்பு பாதுகாப்பாளர்களைப் பயன்படுத்தி பதற்ற அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.
·தளர்வான பட்டைகள்: நிலைப்படுத்தல் அல்லது மீள் மீட்சி காரணமாக. தீர்வு: குறைந்த நீளமுள்ள PET பட்டைகளைப் பயன்படுத்தி 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் இறுக்கவும்.
·சீல் செயலிழப்பு: முறையற்ற சீல் வைத்தல் அல்லது மாசுபடுதல். தீர்வு: சீல் செய்யும் பகுதியை சுத்தம் செய்து பொருத்தமான சீல் வகைகளைப் பயன்படுத்தவும்..
▸ ▸ कालिका▸8. நிலைத்தன்மை: சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த விருப்பங்கள்.
பச்சைபட்டைகள் கட்டுதல்தீர்வுகள் பின்வருமாறு:
·மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிபி பட்டைகள்: நுகர்வோர் பயன்படுத்திய பிறகு 50% வரை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் கார்பன் தடத்தை 30% குறைக்கிறது.
·உயிரி அடிப்படையிலான பொருட்கள்: மக்கும் பயன்பாடுகளுக்காக PLA மற்றும் PHA அடிப்படையிலான பட்டைகள் உருவாக்கத்தில் உள்ளன.
·மறுசுழற்சி திட்டங்கள்: பயன்படுத்தப்பட்ட பட்டைகளை உற்பத்தியாளர் திரும்பப் பெறும் முயற்சிகள்
▸ ▸ कालिका▸9எதிர்கால போக்குகள்: புதுமைகள் மற்றும் சந்தை திசைகள் (2025-2030)
புத்திசாலிபட்டைகள் கட்டுதல்உட்பொதிக்கப்பட்ட சென்சார்களுடன் நிகழ்நேர சுமை கண்காணிப்பு மற்றும் சேதப்படுத்தல் கண்டறிதலை செயல்படுத்தும், 2030 ஆம் ஆண்டுக்குள் 20% சந்தைப் பங்கைக் கைப்பற்றும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவ நினைவக பாலிமர்களுடன் சுய-இறுக்க பட்டைகள் உருவாக்கத்தில் உள்ளன. உலகளாவியபட்டைகள் கட்டுதல்ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நிலைத்தன்மை கட்டளைகளால் இயக்கப்படும் சந்தை 2030 ஆம் ஆண்டுக்குள் $6.2 பில்லியனை எட்டும்..
இடுகை நேரம்: செப்-17-2025
