De ultieme gids voor stretchfolie: soorten, toepassingen en selectietips (update 2025)

1. Stretchfolie begrijpen: kernconcepten en marktoverzicht

Rekfolie (ook wel stretchfolie genoemd) is een elastische kunststoffolie die voornamelijk wordt gebruikt voor het verenigen en stabiliseren van palletladingen tijdens opslag en transport. Het wordt meestal gemaakt van polyethyleen (PE) materialen zoals LLDPE (Lineair Lagedichtheidspolyethyleen) en geproduceerd door middel van giet- of blaasprocessen. De wereldwijde markt voor polyethyleenfolies werd in 2020 geschat op $ 82,6 miljard en zal naar verwachting in 2030 $ 128,2 miljard bereiken, waarbij stretchfolies goed zijn voor bijna driekwart van de totale omzet in de polyethyleenfoliemarkt. Azië-Pacific domineert de markt met bijna de helft van het wereldwijde marktaandeel en zal naar verwachting de hoogste groeicijfers behalen.

2. Soorten rekfolie: vergelijking van materialen en productie

2.1 Handrekfolie
Handrekfolies zijn ontworpen voor handmatige toepassing en hebben doorgaans een dikte van 15-30 micron. Ze hebben een lagere rekcapaciteit (150%-250%), maar een hogere kleefkracht voor eenvoudige handmatige toepassing. Ze zijn ideaal voor onregelmatig gevormde artikelen en kleine volumes.

2.2 Machinerekfolie
Machinerekfolies zijn ontworpen voor toepassing in geautomatiseerde apparatuur. Ze variëren doorgaans in dikte van 30-80 micron voor zwaardere lasten. Machinerekfolies kunnen verder worden onderverdeeld in power stretchfolies (hoge perforatieweerstand) en pre-stretchfolies (meer dan 300% rekcapaciteit).

2.3 Speciale rekfolies

UV-bestendige films: Bevat additieven om afbraak door blootstelling aan zonlicht te voorkomen, ideaal voor opslag buitenshuis.

Geventileerde films: Voorzien van microperforaties zodat vocht kan ontsnappen, ideaal voor verse producten.

Kleurenfilms: Gebruikt voor codering, branding of lichtbescherming.

3. Belangrijkste technische specificaties: prestatieparameters begrijpen

Kennis van de technische specificaties garandeert een optimale selectie van rekfolie:

Dikte: Gemeten in micron (μm) of mils, bepaalt de basissterkte en perforatieweerstand. Gebruikelijke bereiken: 15-80 μm.

Reksnelheid: Percentage dat de folie kan worden uitgerekt vóór het aanbrengen (150%-500%). Een hogere rekgraad betekent een hogere dekking per rol.

Treksterkte: Kracht die nodig is om de folie te breken, gemeten in MPa of psi. Cruciaal bij zware lasten.

Hechting/adhesie: Het vermogen van de folie om zichzelf te hechten zonder lijm. Essentieel voor de stabiliteit van de lading.

Perforatieweerstand: Het vermogen om scheuren door scherpe hoeken of randen te voorkomen.

Ladingbehoud:Het vermogen van de folie om spanning te behouden en de lading gedurende langere tijd vast te zetten.

4. Toepassingsscenario's: waar en hoe verschillende rekfolies te gebruiken

4.1 Logistiek en opslag
Rekfolies zorgen voor stabiliteit van de eenheidslading tijdens transport en opslag. Standaardfolies (20-25 μm) zijn geschikt voor de meeste verpakte goederen, terwijl zwaardere ladingen (bouwmaterialen, vloeistoffen) premiumfolies (30-50 μm+) met een hoge perforatieweerstand vereisen.

4.2 Voedings- en drankenindustrie
Voedselveilige rekfolies beschermen bederfelijke producten tijdens de distributie. Geventileerde folies zorgen voor luchtcirculatie bij verse producten, terwijl folies met hoge transparantie de inhoud gemakkelijk identificeren.

4.3 Productie en industrie
Sterke rekfolies (tot 80 μm) bevestigen metalen onderdelen, bouwmaterialen en gevaarlijke goederen. UV-bestendige folies beschermen buiten opgeslagen goederen tegen weersinvloeden.

5. Selectiegids: de juiste stretchfolie kiezen voor uw behoeften

Gebruik deze beslissingsmatrix voor de optimale selectie van rekfolie:

1.Laadkarakteristieken:

Lichte lasten (<500kg): 17-20μm handfolies of 20-23μm machinefolies.

Middelzware lasten (500-1000 kg): 20-25 μm handfolies of 23-30 μm machinefolies.

Zware lasten (>1000 kg): 25-30 μm handfolies of 30-50 μm+ machinefolies.

2.Transportomstandigheden:

Lokale levering: Standaardfilms.

Lange afstanden/ongelijke wegen: Hoogwaardige folies met uitstekende ladingbehoud.

Buitenopslag: UV-bestendige folies

3.Overwegingen met betrekking tot apparatuur:

Handmatig wikkelen: Standaard handfolies.

Halfautomatische machines: Standaard machinefilms.

Snelle automatisering: Voorrekfolies.

Formule voor kostenberekening:
Kosten per lading = (prijs filmrol ÷ totale lengte) × (film gebruikt per lading)

6. Applicatieapparatuur: handmatige versus geautomatiseerde oplossingen

Handmatige toepassing:

Eenvoudige rekfolie dispensers zijn ergonomisch in gebruik en zorgen voor een goede spanningsregeling.

Juiste techniek: zorg voor een constante spanning, overlapping van 50%, zet het uiteinde goed vast.

Veelvoorkomende fouten: te veel uitrekken, onvoldoende overlappingen, verkeerde boven-/onderbedekking.

Semi-automatische machines:

Draaitafelwikkelaars draaien de lading tijdens het aanbrengen van de folie.

Belangrijkste voordelen: constante spanning, minder arbeid, hogere productiviteit.

Ideaal voor middelgrote volumes (20-40 ladingen per uur).

Volledig automatische systemen:

Robotwikkelaars voor distributiecentra met grote volumes.

Bereik 40-60+ ladingen per uur met minimale betrokkenheid van de operator.

Vaak geïntegreerd met transportsystemen voor een naadloze werking.

7. Industrienormen en kwaliteitstesten

DeASTM D8314-20De norm biedt richtlijnen voor prestatietests van toegepaste rekfolies en rekfolie. Belangrijke tests zijn onder meer:

Stretchprestaties: Meet het gedrag van de film onder spanning tijdens het aanbrengen.

Ladingbehoud: Evalueert hoe goed de film zijn kracht in de loop van de tijd behoudt.

Perforatieweerstand: Bepaalt de weerstand tegen scheuren door scherpe randen.

Hechtingseigenschappen: Test de zelfklevende eigenschappen van de film.

Hoogwaardige rekfolies moeten ook voldoen aan de relevante nationale normen, zoals de Chinese BB/T 0024-2018 voor rekfolie, waarin eisen worden gesteld aan mechanische eigenschappen en perforatieweerstand.

8. Milieuoverwegingen: duurzaamheid en recycling

Milieuoverwegingen veranderen de rekfolie-industrie:

Gerecyclede inhoudsfilms: Bevat gerecyclede materialen uit de industrie of uit de consument (tot 50% in premiumproducten).

Bronreductie: Dunnere, sterkere films (nanotechnologie die 15 μm-films met een prestatie van 30 μm mogelijk maakt) verminderen het plasticgebruik met 30-50%.

Recyclinguitdagingen: Gemengde materialen en verontreinigingen maken recyclingprocessen ingewikkeld.

Alternatieve materialen: Biobased PE en potentieel composteerbare folies in ontwikkeling.

9. Toekomstige trends: innovaties en marktrichtingen (2025-2030)

De wereldwijde markt voor polyethyleenfolies zal naar verwachting in 2030 een waarde van 128,2 miljard dollar bereiken, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 4,5% van 2021 tot 2030. Belangrijke trends zijn:

Slimme films: Geïntegreerde sensoren voor het bijhouden van de ladingintegriteit, temperatuur en schokken.

Nanotechnologie: Dunnere, sterkere films door moleculaire engineering.

Automatisering Integratie:Folie speciaal ontworpen voor volledig geautomatiseerde magazijnen.

Circulaire economie: Verbeterde recyclebaarheid en gesloten kringloopsystemen.

Het segment van rekfolie, dat in 2020 goed was voor bijna driekwart van de omzet van de markt voor polyethyleenfolies, zal naar verwachting tot 2030 met een CAGR van 4,6% het snelst groeien.