1. Comprendre le film étirable : concepts fondamentaux et aperçu du marché
Le film étirable (également appelé film étirable) est un film plastique élastique principalement utilisé pour unifier et stabiliser les palettes pendant le stockage et le transport. Il est généralement fabriqué à partir de polyéthylène (PE) comme le PEBDL (polyéthylène basse densité linéaire) et par moulage ou soufflage. Le marché mondial des films polyéthylène était évalué à 82,6 milliards de dollars en 2020 et devrait atteindre 128,2 milliards de dollars d'ici 2030. Les films étirables représentent près des trois quarts du chiffre d'affaires total du marché. L'Asie-Pacifique domine le marché avec près de la moitié des parts mondiales et devrait enregistrer le taux de croissance le plus élevé.
2. Types de films étirables : comparaison des matériaux et de la fabrication
2.1 Film étirable à la main
Conçus pour une application manuelle, les films étirables à la main ont généralement une épaisseur de 15 à 30 microns. Leur capacité d'étirement est plus faible (150 à 250 %), mais leur adhérence est plus élevée, facilitant ainsi l'application manuelle. Ils sont parfaits pour les articles de forme irrégulière et les opérations à faible volume.
2.2 Film étirable à la machine
Les films étirables pour machines sont conçus pour une application sur équipements automatisés. Leur épaisseur varie généralement de 30 à 80 microns pour les charges plus lourdes. Les films pour machines se divisent en films étirables (haute résistance à la perforation) et films pré-étirables (capacité d'étirage supérieure à 300 %).
2.3 Films étirables spéciaux
Films résistants aux UV:Contient des additifs pour empêcher la dégradation due à l'exposition au soleil, idéal pour le stockage en extérieur.
Films ventilés: Doté de micro-perforations pour permettre à l'humidité de s'échapper, parfait pour les produits frais.
Films couleur:Utilisé pour le codage, le marquage ou la protection contre la lumière.
| Propriété | Film étirable à la main | Film étirable pour machine | Film pré-étiré |
| Épaisseur (microns) | 15-30 | 30-80 | 15-25 |
| Capacité d'étirement (%) | 150-250 | 250-500 | 200-300 |
| Taille du noyau | 3 pouces | 3 pouces | 3 pouces |
| Vitesse d'application | Manuel | 20 à 40 charges/heure | 30 à 50 charges/heure |
3. Spécifications techniques clés : comprendre les paramètres de performance
La compréhension des spécifications techniques garantit une sélection optimale du film étirable :
ÉpaisseurMesurée en microns (μm) ou en mils, elle détermine la résistance de base et la résistance à la perforation. Plages courantes : 15 à 80 μm.
Taux d'étirementPourcentage d'étirement du film avant application (150 % à 500 %). Un taux d'étirement plus élevé permet une meilleure couverture par rouleau.
Résistance à la tractionForce nécessaire pour rompre le film, mesurée en MPa ou en psi. Indispensable pour les charges lourdes.
Adhérence: Capacité du film à adhérer à lui-même sans adhésif. Essentielle à la stabilité de la charge.
Résistance à la perforation:Capacité à résister aux déchirures causées par les coins ou les bords tranchants.
Rétention de charge:Capacité du film à maintenir la tension et à sécuriser la charge au fil du temps.
4. Scénarios d'application : où et comment utiliser différents films étirables
4.1 Logistique et entreposage
Les films étirables assurent la stabilité de la charge unitaire pendant le transport et le stockage. Les films de qualité standard (20-25 μm) conviennent à la plupart des marchandises en carton, tandis que les charges plus lourdes (matériaux de construction, liquides) nécessitent des films de qualité supérieure (30-50 μm et plus) offrant une résistance élevée à la perforation.
4.2 Industrie agroalimentaire
Les films étirables alimentaires protègent les denrées périssables pendant la distribution. Les films ventilés permettent la circulation de l'air pour les produits frais, tandis que les films haute transparence facilitent l'identification du contenu.
4.3 Fabrication et industrie
Les films étirables ultra-résistants (jusqu'à 80 μm) sécurisent les pièces métalliques, les matériaux de construction et les marchandises dangereuses. Les films résistants aux UV protègent les marchandises stockées à l'extérieur des intempéries.
5. Guide de sélection : choisir le film étirable adapté à vos besoins
Utilisez cette matrice de décision pour une sélection optimale du film étirable :
1.Caractéristiques de charge:
Charges légères (<500kg) : films manuels 17-20µm ou films machine 20-23µm.
Charges moyennes (500-1000kg) : films manuels 20-25µm ou films machine 23-30µm.
Charges lourdes (>1000kg) : films manuels 25-30µm ou films machine 30-50µm+.
2.Conditions de transport:
Livraison locale : Films standards.
Routes longues distances/accidentées : films hautes performances avec une excellente rétention de charge.
Stockage extérieur : films résistants aux UV
3.Considérations relatives à l'équipement:
Emballage manuel : Films manuels standards.
Machines semi-automatiques : Films de machines standards.
Automatismes à grande vitesse : Films pré-étirés.
Formule de calcul des coûts:
Coût par charge = (Prix du rouleau de film ÷ Longueur totale) × (Film utilisé par charge)
6. Équipement d'application : solutions manuelles ou automatisées
Application manuelle:
Les distributeurs de film étirable de base offrent une manipulation ergonomique et un contrôle de la tension.
Technique appropriée : maintenir une tension constante, chevaucher les passes de 50 %, bien fixer l'extrémité.
Erreurs courantes : étirement excessif, chevauchements insuffisants, couverture supérieure/inférieure incorrecte.
Machines semi-automatiques:
Les emballeuses à plateau tournant font tourner la charge tout en appliquant le film.
Principaux avantages : tension constante, réduction du travail, productivité accrue.
Idéal pour les opérations à volume moyen (20 à 40 charges par heure).
Systèmes entièrement automatiques:
Enveloppeuses robotisées pour centres de distribution à haut volume.
Réalisez 40 à 60 charges ou plus par heure avec une implication minimale de l'opérateur.
Souvent intégré aux systèmes de convoyeurs pour un fonctionnement transparent.
7. Normes industrielles et tests de qualité
LeASTM D8314-20La norme fournit des lignes directrices pour les essais de performance des films étirables appliqués et du film étirable. Les principaux essais comprennent :
Performances extensibles:Mesure le comportement du film sous tension lors de l'application.
Rétention de charge:Évalue dans quelle mesure le film conserve sa force au fil du temps.
Résistance à la perforation:Détermine la résistance à la déchirure des bords tranchants.
Propriétés d'adhérence:Teste les caractéristiques d'auto-adhérence du film.
Les films étirables de qualité doivent également être conformes aux normes nationales pertinentes telles que la norme chinoise BB/T 0024-2018 pour les films étirables, qui spécifie les exigences en matière de propriétés mécaniques et de résistance à la perforation.
8. Considérations environnementales : durabilité et recyclage
Les considérations environnementales remodèlent l’industrie du film étirable :
Films à contenu recyclé:Contient des matériaux recyclés post-industriels ou post-consommation (jusqu'à 50 % dans les produits haut de gamme).
Réduction à la source:Des films plus fins et plus résistants (la nanotechnologie permettant des films de 15 μm avec des performances de 30 μm) réduisent l'utilisation de plastique de 30 à 50 %.
Les défis du recyclage:Les matériaux mixtes et la contamination compliquent les processus de recyclage.
Matériaux alternatifs: PE biosourcé et films potentiellement compostables en cours de développement.
9. Tendances futures : innovations et orientations du marché (2025-2030)
Le marché mondial des films en polyéthylène atteindra 128,2 milliards de dollars d'ici 2030, avec un TCAC de 4,5 % entre 2021 et 2030. Les principales tendances sont les suivantes :
Films intelligents:Capteurs intégrés pour le suivi de l'intégrité de la charge, de la température et des chocs.
Nanotechnologie:Des films plus fins et plus résistants grâce à l'ingénierie moléculaire.
Intégration de l'automatisation:Films spécifiquement conçus pour les entrepôts entièrement automatisés.
Économie circulaire:Recyclabilité améliorée et systèmes en boucle fermée.
Le segment des films étirables, qui représentait près des trois quarts des revenus du marché des films en polyéthylène en 2020, devrait croître au TCAC le plus rapide de 4,6 % jusqu'en 2030.
Date de publication : 20 octobre 2025
